Cubiertas de blindaje EMI para electrónica PCB

Cubiertas de blindaje EMI para electrónica PCB

Las cubiertas de protección EMI personalizadas están estampadas con precisión para ayudar a proteger los componentes electrónicos sensibles contra interferencias electromagnéticas y de radio{0}}. Las aberturas, las pestañas de montaje, los bordes formados y las características de conexión a tierra se pueden personalizar para que coincidan con los requisitos de diseño y ensamblaje de su PCB.
Envíeconsulta
Descripción

 

Soluciones de blindaje EMI/RFI personalizadas

Protección confiable para componentes electrónicos PCB

 

Blindaje y protección EMI

Las cubiertas de blindaje EMI/RFI personalizadas reducen la interferencia electromagnética, protegen los componentes sensibles de PCB y proporcionan una conexión a tierra confiable. Los orificios de ventilación opcionales, las ventanas de acceso y los diseños extraíbles favorecen la disipación del calor, la inspección y el mantenimiento.
 

5-Custom metal EMI shielding covers-1200x360

6-Custom EMI shielding cover with board-to-board connector on a green PCB

Ventajas clave

 

  Tamaños, orificios y estructuras de protección personalizados   Diseños de una-pieza, divididos o removibles
  Lengüetas, curvaturas y orificios de montaje-estampados con precisión   Construcción ligera y con control de rebabas-
  Creación de prototipos, herramientas y producción en volumen.   Acabados opcionales para soldabilidad y resistencia a la corrosión.

 

Opciones de materiales
Elija el material adecuado según los requisitos de blindaje, conductividad, resistencia a la corrosión y soldabilidad.

7-Nickel silver strip coils for custom EMI shielding covers

Alpaca

8-Stainless steel strip coils for precision metal stamping

Acero inoxidable

9-Tinplate strip coil material for custom EMI shielding covers

Hojalata

10-copper coil for PCB EMI shielding

Cobre

 

 

Proceso de fabricación de cubiertas de blindaje EMI personalizadas

 

Proyectos de soporte de creación de prototipos flexibles y estampado automatizado, desde la verificación del diseño hasta la producción en volumen.

product-1247-127Alimentación de bobinas Corte Punzonado Recorte Conformado Doblado Desbarbado Limpieza Inspección Embalaje

 
 

 

Creación de prototipos de bajo-volumen                                                                           

14-Laser cutting and precision bending

 

Corte por láser

Punzonado CNC

Herramientas simples

Doblado de Precisión

 


Menor costo de herramientas y verificación de diseño más rápida.

 

Producción de volumen medio- a alto-

15-Progressive die stamping

 

Estampación progresiva

Estampación compuesta

Bobina automática Alimentación
En-Troquelado, recorte y conformado

 


Dimensiones estables, alta repetibilidad y producción en volumen eficiente.

 

 

Control de calidad clave para cubiertas de blindaje EMI

Las herramientas precisas, el conformado controlado y la inspección minuciosa garantizan un ajuste y un rendimiento de ensamblaje confiables.

Control dimensional y de conformado

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Dimensiones generales y posiciones de montaje.
Espaciado de pestañas y altura formada
✓ Planitud, alabeo y posición del agujero.

Calidad de bordes y superficies

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✓ Dirección y altura de la rebaba
✓ Rayones superficiales, aceite y oxidación.
✓ Espesor del revestimiento y soldabilidad

 

 

11-CMM Dimensional Inspection

CMMInspección Dimensional

 

Protección del embalaje

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Embalaje protector separado
✓ Prevención de compresión y torsión.
✓ Manejo y transporte estables

 

 

 

12-Burr Edge Inspection

Inspección de rebabas y bordes

 

13-Deformation-Proof Packaging

Embalaje a prueba de deformación-

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Los revestimientos-para paredes delgadas requieren un control estricto de deformaciones, torceduras, bordes ondulados y deformación de las pestañas-de montaje.

 

Aplicaciones de cubiertas de blindaje EMI personalizadas

Protección confiable EMI y RFI para ensamblajes de PCB y módulos electrónicos en industrias exigentes.

1 Telecommunications Networking

Telecomunicaciones y redes

2 UAV Electronics

Electrónica de vehículos aéreos no tripulados

3 Automotive Electronics

Electrónica automotriz

4 Smart Home IoT

Hogar inteligente e IoT

5 Industrial Automation

Automatización Industrial

6 Medical Electronics

Electrónica Médica

7 Consumer Electronics

Electrónica de Consumo

8 Power Energy Electronics

Electrónica de potencia y energía

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Se encuentran disponibles tamaños, características de montaje, materiales y acabados de superficie personalizados para los requisitos de blindaje específicos de la aplicación-.

 

¿Por qué elegir ACTKEY?

 

 

Soporte de ingeniería, herramientas personalizadas, estampado de precisión e inspección de calidad para una producción confiable de blindaje EMI.

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1.Ingeniería y soporte DFM

Revisión de planos y análisis de capacidad de fabricación para estructuras de blindaje personalizadas y requisitos de PCB.

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2.Desarrollo de herramientas personalizadas

Herramientas de precisión desarrolladas en torno a la geometría del producto, las tolerancias y el volumen de producción esperado.

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3. Prototipo para producción en volumen

Soporte de fabricación flexible, desde la validación del diseño hasta la producción repetitiva y de gran-volumen.

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4.Inspección de calidad

Inspecciones dimensionales, de planitud, rebabas y superficies para un ensamblaje consistente de PCB.

  Estampado de metal-delgado y de precisión   Gestión de Calidad ISO 9001   Producción repetida confiable

 

¿Listo para comenzar su proyecto de blindaje EMI?

 

Envíenos sus dibujos 2D/3D, requisitos de materiales y cantidad estimada para una revisión de ingeniería.

 

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Preguntas frecuentes
 
 

 

P1. ¿Se pueden personalizar las cubiertas de blindaje EMI para que coincidan con el diseño de nuestra PCB?

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Sí. Podemos personalizar las dimensiones, las aberturas, las pestañas de montaje, los contactos de puesta a tierra, los bordes formados y la estructura de la cubierta de acuerdo con sus dibujos 2D/3D, muestras o requisitos de diseño de PCB.

P2. ¿Qué materiales están disponibles para las cubiertas de blindaje EMI?

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Las opciones comunes incluyen alpaca, acero estañado-, acero inoxidable y aleaciones de cobre. La selección del material depende de los requisitos de blindaje, conductividad, soldabilidad, resistencia a la corrosión, conformabilidad y costo.

P3. ¿Se pueden producir prototipos antes de desarrollar un troquel de producción?

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Sí. Se pueden evaluar prototipos y producción de bajo-volumen para validar el diseño y el ensamblaje. Para pedidos repetidos o de gran volumen-, el estampado progresivo proporciona mayor eficiencia y consistencia dimensional.

P4. ¿Cómo se controla la calidad de las finas cubiertas protectoras de metal?

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Inspeccionamos características críticas como dimensiones generales, posiciones de apertura, altura formada, planitud, ubicación de las pestañas de montaje-, rebabas y condición de la superficie. Cuando sea necesario, también se pueden utilizar dispositivos de montaje de prueba o de inspección personalizados.

 

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